Preverite pretok elektromagnetnega merilnika pretoka ničelne točke glede nestabilnosti. Najprej opravite predhodni pregled in presojo glede na celotno razmišljanje o procesu, nato pa skrbno preglejte in poskusite odpraviti napake eno za drugo. Merilo za vrstni red inšpekcijskih postavk v zaporedju procesa je, da jih je mogoče pregledati ali razumeti brez večjih operacij. Se pravi, najprej enostavno in potem težko. Glede na pretekle izkušnje z vzdrževanjem na kraju samem bodo v prihodnje morda pregledani tisti z večjo pogostnostjo in večjo verjetnostjo. zahtevajte v zaporedju, kot je potrebno. Če se s predhodnim pregledom potrdi, da je vzrok za slednje napake, se lahko predhodno opravi tudi podroben pregled.
Cevovod ni napolnjen s tekočino ali pa tekočina vsebuje zračne mehurčke, kar objektivno pomeni, da v senzorju pretoka ni aktivnosti, vendar je dejansko majhna aktivnost. Glavni razlogi za to vrsto okvare so slaba zrakotesnost zapornega ventila cevovoda, majhno puščanje, ki ga zazna elektromagnetni merilnik pretoka, in napačno razumevanje variacije ničelne točke ali nestabilnosti ničelne točke.
Pogosto se zgodi, da je bil ventil v uporabi dlje časa ali pa je tekočina umazana, tako da ventil ni popolnoma zatesnjen, zlasti pri velikih ventilih. Drug pogost razlog je, da ima merilnik pretoka poleg glavnega cevovoda še več odcepnih cevi, ventili teh odcepnih cevi pa so pozabljeni ali zanemarjeni. Včasih je težje na kraju samem potrditi, da v sistemu upravljanja ni aktivnosti. Na tej točki lahko pritisnete, da vidite, ali je prišlo do puščanja.
Prevodnost tekočine se spreminja ali je neenakomerna, zaradi česar se ničelna točka spremeni, ko miruje, in izhod, ko je aktiven. Zato mora biti lokacija merilnika pretoka daleč stran od mesta vbrizgavanja ali za odsekom kemijske reakcije cevovoda, senzor pretoka pa mora biti nameščen pred temi polji. Če tekočina vsebuje trdno fazo, ali se na notranji steni cevi za merjenje pretoka naberejo nečistoče, če se na notranji steni cevi za merjenje pretoka naberejo nečistoče, ali če je elektroda onesnažena z maščobo itd., je lahko ničelna točka sprememba.
Ker obseg površine notranje stene in stopnja kontaminacije elektrode ne moreta biti popolnoma enaka in simetrična, je ravnotežje začetne ničelne nastavitve porušeno. Aktivni ukrep je odstranjevanje umazanije in nabranega sloja vodnega kamna; če se ničelni položaj ne spremeni veliko, lahko poskusite ponovno postaviti na ničlo.
Spremembe v stanju električne opreme v bližini senzorja pretoka (kot je povečan tok uhajanja) povzročijo spremembe ozemljitvenega potenciala, kar bo povzročilo tudi spremembe v ničelni točki elektromagnetnega merilnika pretoka. Vpliv zunanjih motenj, kot je blodeči tok v cevovodu, je v glavnem odvisen od dobrega vzdrževanja ozemljitve elektromagnetnega merilnika pretoka. Na splošno mora biti ozemljitveni upor manjši od 10 in ozemljitve ne smete deliti z drugimi električnimi napravami. Včasih so okoljski pogoji dobri in elektromagnetni merilnik pretoka lahko deluje normalno brez ozemljitve, ko pa dobro okolje ne obstaja, bo instrument videti pokvarjen in takrat bo povzročilo veliko težav pri ponovnem preverjanju.
Preverite diagram poteka. Padec izolacije signalnega tokokroga bo povzročil nestabilnost ničelne točke. Glavni razlog za padec izolacije signalnega tokokroga je padec izolacije dela elektrode, vendar padca izolacije ali poškodbe signalnega kabla in njegovih sponk ni mogoče odpraviti. Ker je včasih okolje na kraju samem zelo kruto, pokrov instrumenta in žični spoji niso skrbno zatesnjeni. , napolnjen z vlago, kislo meglico ali prahom v prahu, ki je vdrl v razdelilno omarico instrumenta ali zaščitno plast kabla, tako da izolacija pade.
Pregled izolacijske upornosti signalne zanke je treba ustaviti glede na stran kabla in senzor pretoka ter ga preizkusiti z megaommetrom. Ker je signalni kabel enostavno zaznati, lahko to storite najprej. Izmerita se površinski kontaktni upor elektromagnetne elektrode za merjenje pretoka, ko je napolnjena s tekočino, in izolacijska upornost elektrode za merjenje pretoka po prazni cevi.
