Nekaj pomembnega znanja, ki ga je treba obvladati pri uporabi manometra.
Če med uporabo manometra ne poznate dobro, bi bilo težko zagotoviti njegovo pravilno uporabo. V mnogih primerih je njegova zmogljivost zelo pomembna za uporabo vseh, zato upam, da jo bodo vsi lahko uporabili. Strogo upoštevajte pravilen način delovanja, v nadaljevanju je nekaj posebnih vsebin.
Manometer ima zanesljivo delovanje in dobro prilagodljivost. Trenutno se v glavnem uporablja v naftni, kemični, kemični industriji vlaken, barvanju, farmaciji in soda živilski industriji za dokončanje merjenja tlaka različnih tekočih medijev na manometru. Nekateri manometri so posebej uporabljeni za merjenje tlaka tekočin in plinov, ki so zelo jedki, visoko viskozni, enostavni za kristalizacijo, strjevanje ali visoke temperature.
Poleg tega je za merjenje tlaka nekaterih medijev, ki vsebujejo trdne plavajoče delce, pogosto treba uporabiti manometer za zaznavanje. Ko tlak merilnega medija deluje na membrano, se membrana deformira in stisne tesnilno tekočino sistema za merjenje tlaka v manometru. Če je togost diafragme dovolj majhna in je tudi P majhen, lahko za določen pritisk tlaka šteje tlak merilnika tlaka v membrani, ki ga tvori sistem za merjenje tlaka membranskega manometra, enak tlaku merilnega medija.
1. Glede temperaturnih značilnosti manometra:
Ker se tesnilna tekočina uporablja znotraj manometra in je tesnilna tekočina medij, ki prenaša tlak, bo ob spremembi temperature povzročila spremembo prostornine tesnilne tekočine. Na ta način, ko dejansko izmerimo tlak medija, nanj pogosto vpliva temperatura, zlasti pri manometrih z majhnimi razponi.
2. Glede korozijske odpornosti manometra:
Pri dejanskem merjenju so nekatera delovna okolja manometrov, odpornih proti udarcem, lahko jedka ali pa je izmerjeni medij jedk. Nato je treba v tem času uporabiti manometer z odpornostjo proti koroziji. Kar zadeva mizo, lahko njeno korozijsko odpornost zagotovimo z ustreznim izbiranjem materialov diafragme, prirobnice in tesnilnega tesnila v stiku z merilnim medijem.
3. Glede oblike povezave manometra in opreme:
Trenutno pri uporabi merilnikov tlaka metode povezovanja vključujejo predvsem tri oblike, in sicer navojni priključek, prirobnični priključek in sanitarni vmesnik.
Posebne metode za ocenjevanje stopnje natančnosti manometra.
Stopnja natančnosti potresnega manometra je izražena kot odstotek dovoljene napake v območju manometra. Običajno je razdeljen na sedem stopenj: 0,5, 1, 1,6, 2, 2,5, 3, 4 (kotel ne potrebuje 3 in 4 stopnje), manjša kot je vrednost, večja je natančnost.
Na primer, za manometer z natančnostjo 2,5 MPa s številčnicami od 0 ～ 2,5MPa dovoljena napaka med vrednostjo tlaka, ki jo kaže kazalec, in dejansko vrednostjo tlaka izmerjenega medija ne sme presegati 2,5MPa × 2,5 %=± 0,0625MPa. Ko manometer pokaže, da je tlak 0,8MPa, je dejanski zračni tlak med 0,7375 in 0. 8625 MPa.
1. Izbira natančnih merilnikov tlaka:
V skladu z nacionalnimi predpisi: natančnost razvrščanja standardnega manometra ne sme biti večja od ene tretjine natančnosti razvrščanja preskušenega manometra.
Če je razred merilnika tlaka, ki ga je treba umeriti, 1,6, mora biti natančnost razvrščanja standardnega merilnika tlaka manjša od 0,5 stopnje natančnega merilnika tlaka, država pa ima jasne predpise o natančnosti razvrščanja natančnih merilnikov tlaka, zato izberite natančnost 0,4 Manometer je v redu.
2. Izbira natančnega merilnika tlaka:
Manometer iz nerjavečega jekla.
Natančni merilnik tlaka je natančnejši instrument. Ko uporabljate, poskusite, da ne presežete dveh tretjin dosega natančnega manometra.
Če je raven manometra, potrebna za preverjanje, 1,6, območje je 0-10 kg, tlačna enota pa je pretvorjena v MPa, je 1MPa, potem je obseg izbranega natančnega manometra 1 deljen z dvema tretjinama, enako do 1,5MPa in v standardnem območju natančnega manometra, ki ga določi država, ni natančnega manometra 1,5Mpa, je izbran natančni manometer podobnega območja, to je 0-1,6MPa.